Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF5

Опис Автоматичний кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM 6 TF5

ПРИЗНАЧЕННЯ:

Автоматичний кромко-облицювальний верстат KZM 6 TF5 призначений для облицювання прямолінійних кромок плитних матеріалів. ПВХ і смуговим кромковим матеріалом завтовшки до 3 мм. меблі для віталень і передпокоїв, меблеві фасади, а також ексклюзивні меблі, що виготовляються за індивідуальними замовленнями.

1. Подача кромочного матеріалу2. Роздільна рідина (опція)3. Попереднє фрезерування4. Попереднє нагрівання заготовки (опція)

5. Клейовий вузол6. Прес-група7. Чистове 2-моторне торцювання8. Фрезерування звисів

9. Циклювання радіусна10. Очищувальна рідина (опція)11. Циклювання плоска (опція)12. Полірування

ВІДМІННІ ОСОБЛИВОСТІ:

Ідеальна точність, неперевершена якість наклейки кромки, європейська надійність і продуманість конструкції, простота налаштування та обслуговування.

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

РОБОТА ПО ШЛЯХОВИХ ТОЧКАХ

На вході деталі встановлений датчик, який фіксує початок і кінець деталі і за допомогою енкодера, встановленого на валу транспортера, з високою точністю визначає, в який момент часу повинен спрацьовувати кожен вузол верстата. подається ланцюговим конвеєром з гумовими черевиками. Ширина черевиків 73 мм. Привід-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL.

Башмаки 73 мм та гумові притискні ролики Ø70 – надійна фіксація як заготовок мінімальних розмірів (100 х 100), так і великогабаритних товщиною до 60 мм; Цифровий індикатор товщини деталі на місці подачі – виключення помилки оператора.

ТОРЦЕВИЙ КОПІР

Торцевий багатоступінчастий копір, встановлений на фрезерному та циклювальному агрегатах гарантує чудову якість та ідеальну точність фрезерування звисів та радіусної циклювання, а також відсутність слідів на делікатних кромках (3D, глянець, білі кромки).

ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ

>Електричні компоненти верстата знаходяться в спеціальному корпусі, що гарантує захист від пилу та відходів виробництва, при цьому забезпечує зручний доступ до всіх елементів; кількості фаз і від порушення порядку їх чергування; Захист двигунів від перевантажень здійснюється за допомогою вбудованих термоконтактів. та простотою обслуговування. Всі преси маслянки винесені зручне місце для обслуговування. Не потрібно демонтувати частини верстата для заміни інструменту. Всі регулювання вузлів підписані та знаходяться на лицьовій панелі верстата. >Керування здійснюється за допомогою пульта фірми Unitronics.

Екран дисплея відображає налаштування та робочі параметри: температуру клею, індикацію роботи вузлів верстата; Просте та зрозуміле включення всіх вузлів верстата; Кількість оброблених деталей, кількість відпрацьованих годин – повна виробнича статистика без додаткових трудовитрат; У разі несправності на дисплеї з'являється опис несправності із зазначенням агрегату та деталі – Швидкість усунення несправностей, мінімальний час простою верстата. для клею EVA має нижнє розташування щодо клеєнаносного валу.

Час зміни бачка 2 хв дозволяє використовувати клей різного кольору;Відсутність нагару забезпечує високу якість наклейки кромки;Гвинтове точне налаштування кількості клею гарантує акуратний клейовий шов;Час нагрівання клею 1 мінімуму час від включення верстата до початку роботи; Електронний контроль температури в клейовому бачку і на клеєнаносному ролику забезпечує ідеальні умови нанесення клею; Автоматичне зниження температури клею на 50 °C при перервах в роботі більше 15 хв дозволяє зберегти якості клею; валом оберігає заготівлі від удару та пошкодження торця об вал.

ПРЕС ГРУПА

Зона притиску з трьох роликів. Перший ролик великого діаметра приводний, другий і третій – ndash; допресувальні конусні вільного обертання.

Налаштування вузла проводиться за допомогою лічильника, що забезпечує точність і простоту переналаштування;Антистатичне покриття роликів гарантує чисту поверхню кромкового матеріалу та рівномірний притиск кромки; .

ТОРЦЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ

Два промислові двигуни (12 000 об/хв), 2 x 0,22 кВт TEKNOMOTOR. Дві пилки Ф110 х ф32, Z = 30 BUP.

Можливість повороту пилок 0 - 15° дозволяє швидко налаштувати вузол для якісної торцювання будь-якого типу кромки; системи.

ВУЗОЛ ФРЕЗЕРНИЙ ЗНЯТТЯ СВІЖОК

Два промислових двигуна (12 000 об/хв) 2 х 0,55 кВт TEKNOMOTOR. Фрези збірні 4 ножі Ф75; Z = 4; R2 BUP. Ножі з двосторонньою ріжучою кромкою.

Потужність двигунів 0,55 кВт – фрезерування кромки з припуском більше 2 мм; Налаштування вузла проводиться за допомогою лічильників, що забезпечує точність і простоту переналаштування;

Вузол радіусної циклі

Вузол фінішної обробки кромки призначений для видалення мікрохвилі на обробленій радіусній поверхні кромки після фрезерного вузла.

Копіри Ø80 мм на мінімальній відстані від краю деталі не залишають слідів на глянцевих поверхнях; Налаштування вузла проводиться за допомогою лічильників, що забезпечує точність та простоту переналаштування; Система аспірації. Стружка з циклювального вузла потрапляє в накопичувач, що виключає можливість попадання стружки під копіри; Лінійні напрямні PMI забезпечують точне і рівномірне знімання стружки по всій довжині деталі. p align="justify"> p> Полірування необхідна для фінішної обробки кромки. Поліруючий агрегат – два двигуни, два поліруючі диски, частота обертання 1400 об/хв, потужність 2 х 0,18 кВт. дозволяє встановлювати полірувальний диск в будь-якій площині для більш повної обробки кромки.

ВОДОВІДІЛЮВАЧ

Видаляє більше 99% води;

Переваги нашої компанії:

Послуги оперативної доставки по всій нашій країні
(зі знижкою до 50%)

Оплата частинами або відстрочка оплати, а також програми кредитування та лізингу

Гарантійне та післягарантійне обслуговування

>

Монтаж, підготовка та пусконалагоджувальні роботи

Як купити обладнання або замовити послугу в нашому інтернет-магазині?

>

Замовити на сайті

< p>Зворотній зв'язок

Оплата будь-яким платежем

Доставка зручним для Вас способом

Подача заготовки : Автоматична
Вага : 950 кг< Габаритні розміри, ШхДхВ: 1220х3420х1510 мм
Габарити деталі: 100 х 100 мм
Діаметр патрубків: 2 х 100; 2 х ?120 мм
Кількість патрубків : 4 шт.
Потужність двигунів : 2 х 0,55 кВт
Потужність двигунів торцювання : 2 х 0,22 кВт
Напруга : 380 В
Обороти пил : 12 000 об хв
Обороти фрез : 12 000 об мін
загальна потужність : 6,7 кВт
Пилки торцювання : ?80 х 30 мм
Швидкість подачі: 10 м хв
Товщина деталі: 8 45 мм
Товщина кромочного матеріалу: 0,4 - 3 мм
Фрези вузла попереднього фрез.: ?60 х ?20 х H48, Z = 3 + 3
Фрези вузла зняття звисів кромки: ?75; Z4 мм